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液體電熱器概述:
熱量是有置于加熱器內(nèi)的電加熱元件產(chǎn)生的。是通過強(qiáng)迫對(duì)流的方式對(duì)介質(zhì)進(jìn)行加熱,介質(zhì)通過容器進(jìn)口進(jìn)入容器,通過加熱時(shí)采用流體熱力學(xué)原理,把液體電熱器工作時(shí)產(chǎn)生的巨大熱量,由此介質(zhì)作為熱載體通過泵強(qiáng)制傳遞出去,實(shí)現(xiàn)熱量連續(xù)傳遞,達(dá)到工藝加熱的要求。
液體電熱器是以液體為傳熱介質(zhì),電加熱升溫,通過高溫水泵強(qiáng)制循環(huán)供熱 。
液體電熱器的技術(shù)參數(shù):
防爆等級(jí):ExdIICT1-6
防護(hù)等級(jí):IP66
工作壓力:1.0-10.0MPa
工作溫度:0-650℃
額定電壓:110V、220V、380V、440V、660V等
標(biāo)稱功率:10-6000KW
加熱介質(zhì):各種氣體、流體
液體電熱器特點(diǎn):
1. 液體電熱器采用了不銹鋼筒體,體積小、占地少、移動(dòng)方便,具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力,在不銹鋼內(nèi)膽和不銹鋼外殼之間采用了加厚保溫層,失溫程度低,保持溫度,節(jié)省電能。
2. 機(jī)械性能好:因?yàn)樗陌l(fā)熱體為合金材料,所以在高壓空氣流的沖擊下,它比任何發(fā)熱體的機(jī)械性能和強(qiáng)度都好,這對(duì)于需要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)不斷對(duì)空氣加溫的系統(tǒng)和附件試驗(yàn)更具有優(yōu)越性;
3. 液體電熱器安裝了知名品牌的溫控器,用戶可以自由設(shè)置溫度。全部配置過熱保護(hù)器,用來控制溫度和缺水超溫保護(hù),避免加熱元件及系統(tǒng)的損壞。
4. 水流方向設(shè)計(jì)合理,加熱均勻,無高、低溫死角,熱效率高。
5. 高品質(zhì)加熱元件(不銹鋼電加熱管)的主要零部件采用了進(jìn)口材料,加工過程也使用了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝,配合不同電壓,發(fā)揮高性能。其絕緣性、耐壓性、防潮性均高于標(biāo)準(zhǔn),使用可靠。
6. 在不違反使用過程時(shí),經(jīng)久耐用。
7. 空氣潔凈,體積小。
液體電熱器應(yīng)用領(lǐng)域和加熱范圍:
液體電熱器可將介質(zhì)從初始溫度加熱到所需要的溫度。已被廣泛的應(yīng)用到航空航天、兵器工業(yè)、化工工業(yè)和高等院校等許多科研生產(chǎn)試驗(yàn)室。特別適合于自動(dòng)控溫和大流量高溫聯(lián)合系統(tǒng)和附件試驗(yàn),產(chǎn)品的加熱介質(zhì)不導(dǎo)電、不燃燒、不爆炸、無化學(xué)腐蝕性、可靠、被加熱空間升溫快(可控)。
液體電熱器的使用:
應(yīng)用于不適合用油作為傳熱介質(zhì)的用熱場(chǎng)合,液體電熱器核心加熱部件采用管狀集束式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),設(shè)備熱響應(yīng)快,熱效率高,溫度 采用微電腦智能雙溫雙控方式控制,PID自動(dòng)調(diào)節(jié),控溫精度高,廣泛使用于工作溫度≤ 98℃的石油化工,紡織印染,印刷工業(yè),制藥醫(yī)療等多個(gè)領(lǐng)域加熱保溫等工藝的用熱過程。主要部件采用品牌產(chǎn)品配置,使用壽命長(zhǎng),環(huán)保。
液體電熱器是通過泵強(qiáng)迫對(duì)流的的方式對(duì)流體進(jìn)行加熱的,是通過泵強(qiáng)制循環(huán)的一種加熱方式。循環(huán)式加熱器具有體積小,加熱功率大,熱效率高的特點(diǎn),其工作溫度及壓力都高,工作溫度可達(dá)600℃,耐壓可達(dá)20MPa。循環(huán)式加熱器結(jié)構(gòu)密封可靠,無“跑、冒、滴、漏”等現(xiàn)象,介質(zhì)加熱均勻,升溫迅速穩(wěn)定,可實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、流量等參數(shù)的自動(dòng)控制。
液體電熱器工作流程:
根據(jù)安裝形式可分為臥式流體加熱器和立式流體加熱器兩種 ,被加熱介質(zhì)由泵體壓力輸入,在流動(dòng)過程中吸收熱能達(dá)到用戶工藝需求的溫度送到用戶端。通過出口處的智能溫控裝置和電力調(diào)功系統(tǒng)可保證流體介質(zhì)溫度能滿足用戶的工藝需求變化,同時(shí)借助于設(shè)備內(nèi)部傳感器和保護(hù)裝置,一旦介質(zhì)溫度超出設(shè)備設(shè)定的溫度范圍,智能溫控系統(tǒng)將迅速作出反應(yīng),停止加熱運(yùn)行,并提示故障報(bào)警,避免加熱設(shè)備損壞。
液體電熱器技術(shù)指標(biāo):
1. 功率偏差:+5~ -10%
2. 冷態(tài)絕緣電阻:≥50MΩ
3. 絕緣耐壓強(qiáng)度:200V工作電壓為1500V/1min 380V工作電壓為2000V/1min
4. 工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍,外殼應(yīng)有效接地。
5. 有效發(fā)熱尺寸全部浸入水中,以免空燒。
6. 管子表面水垢應(yīng)定期清理,以免影響散熱而縮短使用壽命。
7. 元件應(yīng)存放在干燥處,若因長(zhǎng)期放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí),可降低電壓通電加熱或進(jìn)烘箱干燥,直至恢復(fù)絕緣電阻。
8. 接線螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過猛。
液體電熱器設(shè)備性能:
一、 穩(wěn)定,防爆等級(jí)高,結(jié)構(gòu)密封可靠,產(chǎn)品使用年限長(zhǎng)。
二、 節(jié)能,密封結(jié)構(gòu)大大提高了熱能傳輸效率。
三、 自動(dòng)智能,自動(dòng)化程度高,應(yīng)用文本、觸摸屏、plc、程序表等新產(chǎn)品同時(shí)應(yīng)用智能控制技術(shù)。
四、 用途廣泛,可對(duì)各種液態(tài)、氣態(tài)介質(zhì)進(jìn)行加熱、升溫、降粘、減阻等。
五、 環(huán)保清潔,本設(shè)備無噪音、無泄漏。
★ 本產(chǎn)品詳細(xì)技術(shù)指標(biāo)與特殊要求,請(qǐng)與本公司聯(lián)系。
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